kallbearbetningsmaskiner med flera stationer

Bultformningsmaskiner med flera stationer, även känd somautomatiska kallbultformar med flera stationerär högeffektiva, automatiserade smidesmaskiner som används i stor utsträckning inom fästelementtillverkningsindustrin. Dessa specialiserade verktygsmaskiner använder kallsmidesteknik för att producera ett brett utbud av fästelement som bultar, skruvar, nitar och muttrar med hög precision och konsekvens.

Genom att integrera flera formningsstationer - vanligtvis från 2 till 6 eller fler - utför maskinen sekventiella operationer som kapning, riktning, formning och slitsning i en kontinuerlig, automatiserad cykel. Varje station motsvarar ett specifikt formningssteg, vilket gör det möjligt att tillverka komplexa bultgeometrier utan behov av sekundär bearbetning.

Vad har WXING för bultformningsmaskiner med flera stationer?

Vi har kallstukningsmaskiner för bultar med tre stationer (3 Die 3 Blow) och fyra stationer (4 Die 4 Blow). Båda är konstruerade för högvolymproduktion av bultar med hög precision, där 4-stationsvarianten erbjuder förbättrade möjligheter för mer komplexa, längre eller tyngre fästelement - allt med automatiserad styrning och anpassningsbara konfigurationer.

Vad är skillnaden mellan 3-station och 4-station?

Flerstationsmaskiner för formning av delar, även känd somautomatiska kallformningsmaskiner med flera stationer,maskiner för formning av specialformade delarär avancerade metallformningssystem som ofta används inom precisionstillverkningsindustrin. Dessa maskiner använder kallsmidesteknik för att producera en mängd olika komplexa metallkomponenter, såsom bussningar, stift, hylsor och konstruktionsdelar, med hög effektivitet och måttnoggrannhet.

Maskinerna har flera formningsstationer (vanligtvis från 3 till 7 eller fler) och utför sekventiella operationer som skärning, uppstötning, strängpressning, håltagning och trimning i en enda automatiserad cykel. Varje station hanterar ett specifikt steg i formningsprocessen, vilket gör det möjligt att skapa invecklade former och snäva toleranser utan behov av ytterligare bearbetning.

Vad har WXING för flerstationsmaskiner för bearbetning av delar?

Vi erbjuder sexstationsmaskiner (6 Die 6 Blow) och sjustationsmaskiner (7 Die 7 Blow) som är särskilt utformade för höghastighets- och precisionsformning av komplexa metallkomponenter. Båda modellerna är optimerade för massproduktion, där maskinen med sju stationer erbjuder ökad mångsidighet för tillverkning av detaljer med komplicerade geometrier eller formningskrav i flera steg. Varje maskin har stöd för helautomatisk drift och kan skräddarsys med anpassade konfigurationer för att passa ett brett spektrum av industriella applikationer.

Vad är skillnaden mellan 6-station och 7-station?

Kallsmidda delarär metallkomponenter som formas genom kallsmide, där metallen formas vid eller nära rumstemperatur med hjälp av högt tryck. Till skillnad från varmsmide sker ingen betydande upphettning av materialet. Dessa delar tillverkas genom att deformera metallämnen till önskade former med hjälp av matriser och stansar, utan att avlägsna material.

Eftersom processen involverar tryckkrafter snarare än skärning eller smältning, har kallsmidda delar vanligtvis hög måttnoggrannhet, överlägsen ytfinish och förbättrad mekanisk hållfasthet på grund av arbetshärdning. Vanliga exempel är bultar, skruvar, muttrar, nitar och andra fästelement eller precisionskonstruerade delar.

Vilka ingår i kallsmidda delar?

Bultar, skruvar, nitar och muttrar

Bussningar, stift och distansbrickor

▶ Elektriska anslutningsplintar

▶ Fordonsdelar som axlar, kugghjul och flänsar

▶ Specialiserade komponenter för elektronik, cyklar och vitvaror

För mer konkret information kan du kontakta oss.